鎂磚可分為燒制鎂磚、不燒制鎂磚和組合鎂磚。其中，燒制鎂磚是一種生產量大、應用廣泛的鎂耐火材料。國內生產的鎂磚質優(yōu)價廉，在海外市場競爭力強。
鎂磚是由87%以上的燒結鎂石制成的。產品以方形鎂石為主要晶相，以及復合尖晶石、鈣鎂橄欖石、鎂橄欖石等堿性耐火材料。鎂磚具有很強的耐堿性和抗酸性(尤其是對于B2O3和B2O3，它們具有很強的熔化作用，鎂磚中的B2O3千分之幾在12000。?在1250℃下，鎂磚的抗蠕變性能可能會變差。
由于其基質組合成分主要是CMS-M2S系統(tǒng)，其導熱性能良好，但隨著溫度的升高而變差。熱容量隨著溫度的升高而增加，耐火性高，但其荷載軟化溫度只有1550℃左右，抗熱震性差。鎂磚的一些重要性主要取決于原材料的特性、產品中形成的礦物成分和微觀結構，以及與產品密切相關的密度。
鎂磚的性能和用途
普通鎂磚的荷載軟化開始溫度為1520～在1600℃下，高純鎂磚的荷載軟化開始溫度可達1800℃。鎂磚的荷載軟化初始溫度與坍塌溫度相差不大，這與硅磚有很大不同。這是因為鎂磚的主要組成部分是方形鎂石，但方形鎂石晶體不是鎂磚中的晶體網絡骨架，而是由結合物膠合而成。所以鎂磚的高溫結構強度是由結合物的性質決定的。在普通鎂磚中，鈣鎂橄欖石和鎂玫瑰輝石等低熔點的硅酸鹽相作為結合物。
雖然構成鎂磚的方形鎂石晶粒熔點較高，但在1500℃左右開始熔化的硅酸鹽相存在，其液相在高溫下粘度較小。因此，反映出普通鎂磚的荷載變形溫度與坍塌溫度相差不大，但與耐火性有很大不同。然而，高純鎂磚的荷載軟化開始溫度可以達到1800℃，主要是因為方鎂石晶粒的結合物是鎂橄欖石或硅酸二鈣，與MgO形成的低共熔體熔化溫度高，晶體之間的性格強度高，在高溫下可塑性變形小，晶體顆粒結合良好。
鎂磚在耐火產品中的熱導率僅次于含碳磚。隨著溫度的升高而降低。鎂磚對CaO和鐵氧的堿性渣有很強的抵抗力，但對含有Si02等酸性渣的抵抗力較弱，因此在使用過程中不能與硅磚直接接觸，一般要用中性磚隔開。在常溫下，鎂磚的導電率很低，但在高溫下，其導電性能不容忽視。由于原材料、生產設備、工藝措施等不同，鎂磚的性能也有很大差異。
鎂磚廣泛應用于煉鋼爐襯、鐵合金爐、混鐵爐、有色冶金工業(yè)爐、建材石灰窯、玻璃工業(yè)蓄熱室格子體和換熱器、耐火材料工業(yè)高溫煅燒窯和隧道窯等。，因為它們具有良好的高溫性能和較強的耐堿性。
