耐火澆注料在高溫領(lǐng)域使用廣泛主要適應(yīng)為其便捷的施工性能和使用性能，與同等材質(zhì)的耐火磚相比，大大縮短施工周期，改善了施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、提高維修效率、降低成本。不同材質(zhì)成的耐火澆注料的用途及施工方式是不同的。
舉例說(shuō)明耐火澆注料的用途：
在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位，如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等，可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結(jié)合的由含氧化鋁較高而燒結(jié)良好的粒狀和粉狀料制成的耐火澆注料。
磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中，也可用于煉焦?fàn)t，水泥窯中直接同物料接觸的部位。
在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位，使用高品質(zhì)磷酸鹽耐火澆注料進(jìn)行修補(bǔ)也有良好效果。
在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位，使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。
若選用剛玉質(zhì)耐火物料制成耐火澆注料，在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果。
無(wú)論采用哪種澆注料澆注內(nèi)襯，在維修或施工后，初次使用前需要進(jìn)行烘烤，以使其中的物理水和結(jié)晶水逐步排除，達(dá)到某種程度的燒結(jié)，使其體積和某些性能達(dá)到使用時(shí)的穩(wěn)定狀態(tài)。
烘烤制度對(duì)使用壽命有很大影響。烘烤制度的基本原則應(yīng)是升溫速度與可能產(chǎn)生的脫水及其他物相變化和變形相應(yīng)，在急劇產(chǎn)生上述變化的某些溫度階段內(nèi)，應(yīng)緩慢升溫甚至保溫相當(dāng)時(shí)間。
若烘烤不當(dāng)或不經(jīng)烘烤立即快速升溫投入使用，非常易產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋，甚至松散倒塌，尤其是在較厚部位可能發(fā)生爆炸。
耐火澆注料的施工方式有如下幾種：
①加水直接澆注成整體內(nèi)襯，如高鋁澆注料、低水泥澆注料。需要支設(shè)模具。
②根據(jù)澆注部位的復(fù)雜程度不能采用澆注施工的部位可采用自流成型，常用的低水泥自流澆注料，不需要支設(shè)模具；
③采用涂抹法施工，不需要模具，涂抹較薄的襯體，更加省時(shí)省力。如耐火涂抹料；
④采用搗打法施工，將材料填充到爐殼內(nèi)，借助搗打工具進(jìn)行強(qiáng)力振搗，獲得較強(qiáng)的密度，可直接投入生產(chǎn)，在高溫下形成陶瓷結(jié)構(gòu)；
⑤采用噴補(bǔ)法施工，需要借助噴射設(shè)備，直接將混合好的材料噴補(bǔ)到施工部位。
⑥直接將材料壓注到待施工部位，也稱(chēng)為耐火壓注料，如高爐出鐵口用泡泥；
⑦直接在廠(chǎng)家澆注成預(yù)制件，在施工現(xiàn)場(chǎng)砌筑施工，稱(chēng)為澆注料預(yù)制件或耐火預(yù)制件等。
耐火澆注料主要應(yīng)用領(lǐng)域：鋼鐵行業(yè)、建材行業(yè)、有色冶金行業(yè)、石油化工行業(yè)、電力行業(yè)、高溫機(jī)械行業(yè)、熱工設(shè)備等，都可以采用耐火澆注料作為內(nèi)襯材料，其使用效果比耐火磚好，使用壽命更長(zhǎng)。
